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因此以下几种原因是造成主要故障的原因：
1、垃圾的进料速度因素
垃圾的进料是能够导致焚烧炉出现故障的主要因素，垃圾的进料速度根据焚烧炉的构造和实际情况不同会产生不同影响，一旦进料速度过快，会导致焚烧炉内的垃圾无法得到充分预热和燃烧，也会引起焚烧炉的废气处理系统瘫痪，灰渣收集系统无法有效运作的现象；而垃圾进料速度过慢，山西垃圾焚烧炉安装公司，会导致焚烧炉内的负载不均，无法有效进行负载调节，严重浪费了能源；垃圾在进入焚烧炉时，山西垃圾焚烧炉安装公司，如果进料倾斜角过大，山西垃圾焚烧炉安装公司，垃圾内部没有足够的平衡，会使其在进入炉内时左右不对称，造成焚烧炉内部烧偏的现象； 垃圾焚烧生成气体的特性：从垃圾焚烧炉处理焚烧设施排出的气体含灰尘和二恶英等成份.山西垃圾焚烧炉安装公司
如何更好地维持垃圾焚烧炉的长期运行
2.控制合适的炉温
在运行过程中，有必要加强对炉温的监控。 操作员将炉子温度控制在850°C至980°C之间。如果温度过高，则很容易引起炉壁结焦并导致炉子停机。 如果温度太低，则容易产生不完全燃烧。 由于废物成分的复杂性，当发生不完全燃烧时，一些将不会燃烧。 一种是道中可能发生二次燃烧。 另一种可能包含粘性成分，这些成分更可能会挂在加热的表面上，从而影响传热并加快灰分积聚的速度。 因此，应严格控制炉温不要过高或过低。。。 西藏垃圾焚烧炉哪里好垃圾焚烧炉作为垃圾焚烧的**设备之一，其稳定运行直接影响着垃圾焚烧发电厂的经济效益。
四、炉衬结构和材料
炉衬材料要根据炉膛温度的高低来选用，并应考虑被焚烧废物及焚烧产物对炉衬的腐蚀性。焚烧碱性废水时，燃烧产物中的碱性熔融物对普通粘土耐火砖的腐蚀性很强，因此要选用氧化铝含量较高的高铝耐火材料，或选用抗碱性腐蚀更好的铬镁质、镁质及铝镁质耐火材料。为了抵抗盐碱等介质的渗透和浸蚀，并提高材质的抗渣性，一般应选用气孔率较小的材质。
除此之外，还要考虑炉衬支托架、锚固件及钢壳钢板材料的耐热性和耐腐蚀性，以及合理的炉衬厚度等问题。应采用整体性、严密性好的耐火材料作炉衬，以减少砖缝的窜气。
4、固体烟气颗粒因素
在垃圾燃烧时，因其成分不同，燃烧的效果不同，常常会形成大量的固体烟气颗粒，它们会在垃圾焚烧炉的工作流程下进入风机。正常情况下，风机可以对其进行有效排出，然而一旦出现固体烟气颗粒过多的情况，就会对焚烧炉的风机造成堵塞，严重时甚至可以造成风机的停止运行，让垃圾焚烧炉彻底失去垃圾处理能力。 垃圾焚烧由于其***的减量效应、节约土地、消除病原体、将0有害物质转化为无害物质；
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烟气中的粘着颗粒不应直接过滤，粘着后滤芯难以清理，废气温度高。通常采用一次冷却水喷淋，沉淀附着杂质，再用布袋除尘处理。氯化氢是一种强酸。在一次冷却水喷淋中加入碱性中和液，可去除70%的氯化氢。它需要进一步中和和净化第二种介质和水喷雾，以达到较高的处理率。挥发性有机物具有一定的水溶性，大部分不能用水雾净化。因此，采用活性炭吸附法进行吸附净化，吸附效果能够满足排放要求。
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垃圾焚烧设施须设置烟气处理设施，防止重金属和有机污染物重新排入环境介质。山西垃圾焚烧炉安装公司
注意步骤：
1.严禁在卸货区堆放生活垃圾及其他杂物，并保持清洁。
2，对生活垃圾堆放场的生活垃圾进行监测，并采取有效措施指导渗滤液从生活垃圾堆放出。 处理后应将渗滤液排出，或将其喷洒回焚化炉进行焚化。
3.应实施焚化炉运行状况的在线监测。 监测项目应至少包括焚烧炉的燃烧温度，炉膛压力，烟气出口氧气含量和一氧化碳含量。 应在醒目的位置设置标牌，以自动显示焚化炉运行条件的主要参数。 并在线监测烟气中主要污染物的数据。
4.当生活垃圾的燃烧条件不稳定且不能将生活垃圾焚烧锅炉的炉温保持在850°C以上时，应使用燃烧器燃烧。 有关部门应当组织定期和不定期对焚烧厂二恶英排放物进行抽样检查。
5.生活垃圾焚化炉应定期吹扫，清理和除焦; 废热锅炉应连续定期排放。
6.焚烧产生的炉渣和粉煤灰应按照规定进行适当处理或处置。 定期检查和检查炉渣收集和运输设备以及粉煤灰收集和存储设备，并记录和存档炉渣数量和车辆信息。 粉煤灰输送管道和容器应保持密闭，以防止粉煤灰吸收水分并阻塞管道。 山西垃圾焚烧炉安装公司
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