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三、作为覆盖料返回电解槽将二次铝灰与氧化铝、槽壳破碎料按比例混合作为电解槽覆盖料使用。由于熔炼未使用精炼剂，因此铝灰经提取金属铝后的二次铝灰中几乎不含氯盐，二次铝灰中的主要成分为α-氧化铝，氮化铝，电解质。尽管氧化铝和氮化铝虽然溶解性差，若作为覆盖料使用时，每日进入电解槽的量少，因此不会增加炉底沉淀，况且现有覆盖料配入新鲜氧化铝，在电解槽高温环境下，覆盖料中的氧化铝也会发生晶型转变。焦作万方及抚顺铝厂做过相关试验，发现电解指标无任何影响，炉底沉淀也未增加。 湖南绿脉环保科技有限股份公司是湖南省****、湖南专精特新中小企业（小巨人），长沙市创新创业带动就业企业，获得湖南省制造强省专项、长沙市科技计划、湖南省科技创新人才、湖南省智能制造解决方案供应商、长沙市智能制造试点企业等，拥有专利四十余项，已授权十余项，已转化十余项知识产权。铝灰无害化、资源化综合利用已经产业化，碳渣、铝灰在西北、东北、西南等地已经占领一定市场地位并始终保持了国际先进的技术优势......绿脉将通过自己的知识产权技术，为铝工业的发展注入了新的活力，创造了新的机会。2021年06月，公司董事长被聘为长沙市重大人才计划评审**；广西专业铝灰提纯
*终7名**领导一致评价“铝灰三段脱氨无害化处理及深度资源化综合利用关键技术”达到国内**水平，项目具有**知识产权，各项技术经济环保指标均符合国家相关标准要求，技术成熟，具有重大推广应用价值。在“碳达峰”“碳中和”的发展大势下，同时2021年是国家实施“十四五”规划的开局之年，2020年新版《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》实施、《国家危险废物名录（2021年版）》、《危险建废物焚烧污染控制标准》等相关政策标准的修订颁布，“无废城市”试点建设次递推进，推动着我国危险废物处置工程设及行业的规范化发展，实现危险废物减量化、资源化和无害化利用水平持续提升是发展大趋势；铝灰作为铝工业产生危废之一，目前国内市场上，铝灰产量大约为500-1000万吨，随着公司项目在全国推广实施，可使铝灰中铝、氟、氮、氯等元素实现分离和提纯，铝转化为质量铝原料，氮转化为氨水或硫酸铵化肥，全部元素实现了再生利用和产品增值，主要再生产品也可替代质量的铝土矿***用于生产氢氧化铝、净水剂、***建材等；过程中无有害气体、无污水，废渣的排放，彻底实现了铝灰无害化与深度资源化，会产生巨大经济社会环境效益；贵州二次铝灰提纯三氧化二铝2019年09月，获得长沙市智能制造首台套“碳渣再利用系统”；
2、张伦和 公司技术顾问，教授级高级工程师，曾任中国长城铝业公司副总工程师，郑州轻金属研究院副院长兼总工程师。机关授予有突出贡献**，享受机关特殊津贴。河南省有色金属学会原副理事长，有色金属行业**。 3、邓海波 铝土矿技术顾问，中南大学博士、教授级高工、中南大学研究生导师，发表几十篇论文、著作以及多项国际排头成果并获得个科技成果、科技进步奖等众多奖项荣誉，主持几十个国家、省市、公司项目经费上亿元。 4、赵建成 副院长，高级工程师，污水治理技术**、毕业于中南大学冶金与环境工程学院、冶金环境工程硕士，发表论文和授权著作数十个，2015年入选浏阳市引进技术**人员名单，2017年入选湖南省生态环境厅环境保护技术**名单。
公司发展历程 湖南绿脉环保科技股份有限公司在科技排头人陈湘清博士的带领下，实施科技和人才相结合管理模式，已进入了快速发展阶段。公司技术研发瞄准解决传统企业发展瓶颈痛点，瞄准国家环保循环经济资源化利用的发展格局，迅速实施科技与产业结合，产业效益倍数提升的经验方针。陈博士深耕铝工业近20年，从行业难点、痛点的基础性根源问题出发，不断深挖行业内难题中心，开发中心应用技术，并有效的实现技术的商业化进程，从而保证公司得到快速发展。 湖南绿脉环保科技股份有限公司的发展里程碑：公司技术研发瞄准解决传统企业发展瓶颈痛点，瞄准国家环保循环经济资源化利用的发展格局；
铝材用途非常***，全国各省***分布了3000多家铝加工企业，平均铝材加工产能*1.5万吨，按5%来计算，一般每家只有不到1000吨的铝灰，为了降低运输、收集等难题，减少运输过程的污染，公司开发了铝灰环保机，就地对铝灰进行无害化处理。无害化只是陈董事长给自己定的一个小目标，董事长坚信，垃圾只是放错了地方的资源，只要分好类，就能被利用。经过不懈努力，现已经开发多条生产线，将无害化的铝灰变成了人造石、净水剂、耐火材料、电缆填料等多种产品，不仅实现了铝灰变废为宝，还将它吃干榨尽。迅速实施科技与产业结合，产业效益倍数提升的经验方针。贵州二次铝灰提纯三氧化二铝
雄厚的资本市场对接能力和全程产研一体化的团队积极打造行业排头企业。广西专业铝灰提纯
1、超细粉尘造成PM2.5超标；2、遇水释放氨气，及其他化学气体，污染威胁健康；3、未稳定的氟离子，随时污染土地及地下水； 1、不同的精炼剂导致铝灰成分波动大；2、管理难度大导致铝灰杂质成因复杂；3、电解铝、熔铸铝原料混杂直接影响铝灰组成；4、复杂的铝加工工艺导致铝灰的成分复杂； 存量多，隐患大；无害化处理技术难题；缺少无害处理成套装备难题；铝灰资源规模化再利用难题；铝灰作为铝工业主要的副产品；往往被当作废渣而丢弃或填埋；这些垃圾只是放错地方的资源； 湖南绿脉环保科技股份有限公司董事长陈湘清作为铝行业深耕二十余年的教授级高工，毅然投入到铝灰的无害化科研中。3年取得单项技术突破，5年生产出***代产品，8年形成生产线，12年实现产业化。虽然铝材种类繁多，铝灰成分差异惊人，但是功夫不负有心人，经过十多年反复研究与实践，终于在技术上取得了突破，彻底实现了铝灰的无害化，达到一般固废，符合国家检测标准。广西专业铝灰提纯
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